Оборудование и материалы для магнитопорошкового и капиллярного контроля Magnaflux своим высоким качеством создали себе прочную репутацию, которая поддерживается заказчиками и клиентами из солидных фирм мирового значения, таких как Boeing, Airbus, Rolls-Royce. Компания Magnaflux является несомненным лидером и новатором в области магнитопорошкового и капиллярного видов контроля. Официальный партнер компании Magnaflux в России (Magnaflux, Russia)  - ООО "Мега Инжиниринг" (г. Москва). Контакты: +7 (495) 600-36-42, 600-36-45, 741-71-88, 741-72-28.

КАПИЛЛЯРНЫЙ КОНТРОЛЬ MAGNAFLUX

КАПИЛЛЯРНЫЙ КОНТРОЛЬ

Основная информация и области применения

Капиллярный контроль (контроль проникающими веществами) — метод неразрушающего контроля, основанный на капиллярном проникновении

индикаторных жидкостей (пенетрантов) в полости поверхностных и сквозных несплошностей материала объекта контроля.

Регла ментир ующие док ументы

РОССИЙСКИЕ СТАНДАРТЫ

• ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования.

• ГОСТ 24522-80 Контроль неразрушающий капиллярный. Термины и определения.

• ГОСТ 23349-78 Дефектоскопы капиллярные. Общие технические требования и методы испытаний.

• ГОСТ 26182-84 Контроль неразрушающий. Люминесцентный метод течеискания.

РОССИЙСКИЕ СТАНДАРТЫ

• MIL-I-25135E Дефектоскопические материалы, капиллярные. Военные технические условия.

• QPL-AMS-2644 Перечень сертифицированной продукции.

• ASTM E165 Стандартная методика контроля материалов капиллярным методом.

• ASTM E 1417 Типовые процедуры капиллярного контроля.

• EN ISO 3452-2 Неразрушающий контроль. Капиллярный контроль. Часть 2: Испытание проникающих жидкостей.

• EN ISO 3452-3 Неразрушающий контроль. Капиллярный контроль. Часть 3: Эталонные испытательные образцы.

• EN ISO 3452-4 Неразрушающий контроль. Капиллярный контроль. Часть 4: Оборудование.

• EN 571-1 Капиллярный контроль. Общие принципы.

• 54152 Неразрушающий контроль. Проникающий метод. Контроль испытательных сред.

Класси фика ция капиллярны х мето дов и пенетранто в

По ГОСТ 18442-80 основные капиллярные методы и пенетранты классифицируются как:

• Люминесцентный;

• Цветной;

• Люминесцентно-цветной;

• Яркостный (ахроматический).

В зависимости от технологических признаков пенетранты подразделяются на:

• Удаляемые органическими растворителями;

• Водосмываемые;

• Водосмываемые после воздействия очистителя или поверхностно-активных веществ;

• Нейтрализуемые гашением люминесценции или цвета.

Военные технические условия MIL-I-25135E подразделяют пенетрантные системы (пенетрант —эмульгатор) следующим образом:

Тип I — с люминофором

Тип II — с красителем

Тип III — с красителем и люминофором (два способа обнаружения)

Метод А — смываемые водой

Метод В — последующего эмульгирования с помощью липофильного эмульгатора

Метод С — удаляемые растворителем (органосмываемые)

Метод D — последующего эмульгирования с помощью гидрофильного эмульгатора. 



Чувст вит ельность капиллярно го контроля По ГОСТ 18442-80 класс чувствительности контроля определяется в зависимости от минимального размера выявленных дефектов. Класс чувствительности Минимальный размер (ширина раскрытия) дефектов, мкм I Менее 1 II От 1 до 10 III От 10 до 100 IV От 100 до 500 Военные технические условия MIL-I-25135E и AMS-2644 Уровни чувствительности пенетрантных систем определяются следующим образом: Для пенетрантных систем типа II и III (с красителем) нет классификации по уровням чувствительности. Нумерация уровней (классов) чувствительности по MIL-I-25135E и AMS-2644 и по ГОСТ 18442-80 не совпадает, по американскому стандарту уровень 1 — низкий, по нашему ГОСТ класс чувствительности I — самый высокий. Оценку уровня чувствительности дефектоскопических материалов по MIL-I-25135E осуществляют путем сравнения результатов квалификацион- ных испытаний с показателями соответствующих эталонных материалов по количеству и яркости индикаторных следов выявленных дефектов на испытательных панелях, имеющихся в квалификационном органе. Пенетрантные системы (пенетрант — эмульгатор) по чувствительности, определяемой наименьшим размером уверенно выявляемого дефекта можно расположить в порядке уменьшения чувствительности следующим образом: 1. Люминесцентные, последующего эмульгирования 2. Люминесцентные, удаляемые растворителем 3. Люминесцентные, смываемые водой 4. Цветные, последующего эмульгирования 5. Цветные, удаляемые растворителем 6. Цветные, смываемые водой 
ПЕНЕТРАНТ SPOTCHECK MAGNAFLUX

Органосмываемый красный пенетрант Spotcheck® SKL-SP2 


Spotcheck SKL-SP2 - органосмываемый красный пенетрант, использование, которого для капиллярного контроля, обеспечивает максимальную надежность вывления дефектов и несплошностей с выходом на поверхность детали или изделия.

Красный пенетрант Spotcheck® SKL-SP2 обладает выдающимися, не имеющими аналогов, свойствами, позволяющими ему проникать даже в мельчайшие несплошности. Пенетрант Spotcheck® SKL-SP2 может использоваться для капиллярного контроля деталей и изделий из любых металлов, непористых керамик и других непористых материалов.

Удаление избытков пенетранта Spotcheck® SKL-SP2 с поверхности изделия производится с использованием специального растворителя на органической основе, либо с использованием эмульгатора. 

Соответствие стандартам и спецификациям:

AMS 2644, ASME B & PV Code Sec V, ASTM E-165, ASTM E-1417, EN 571-1, EN-ISO 3452-2 Sensitivity Level 2, MIL-STD-271, GOST 18442-80.

Номера для заказа и упаковка:

  • 008A016 - 10 x 400 мл (аэрозоли)
  • 055C076 - 4 x 5 л (канистры)

Применение: Рекомендуется для контроля сварных соединений, поковок, сосудов давления, отливок, металлоконструкций и изделий из непористых материалов, силовых установок электростанций любого типа, а также строительных конструкций.

Классификация: Тип 2, Методы B, C или D

Диапазон температур: Наилучшая чувствительность обеспечивается в диапазоне температур от 5°C до 50°C. 


Красный водосмываемый пенетрант Spotcheck® SKL-WP2

Красный водосмываемый пенетрант Spotcheck® SKL-WP2Spotcheck® SKL-WP2 - красный водосмываемый пенетрант с превосходными свойствами, обеспечивающими прекрасную чувствительность капиллярного контроля, при использовании которого нет необходимости в удалении избытка пенетранта с помощью очистителя или эмульгатора.

Spotcheck® SKL-WP2 рекомендуется к использованию для контроля крупногабаритных деталей и изделий, а также на грубых непористых поверхностях. 

Соответствие стандартам:

AMS 2644, ASME B & PV Code Sec V, ASTM E-165, ASTM E-1417, EN 571-1, EN-ISO 3452-2 Sensitivity Level 2, MIL-STD-271, GOST 18442-80.

Номер для заказа и упаковка:

  • 008A162 - 10 x 400 мл (аэрозоли)
  • 055C066 - 4 x 5 л (канистры)
  • 055C067 - 25 л (канистры)

Применение: Рекомендуется для контроля сварных соединений, поковок, сосудов давления, отливок, металлоконструкций и изделий из непористых материалов, силовых установок электростанций любого типа, а также строительных конструкций. 



Безводный проявитель Spotcheck® SKD-S2

Безводный проявитель Spotcheck SKD-S2Безводный проявитель Spotcheck® SKD-S2 это готовый к применению продукт, состоящий из взвеси частиц белого цвета в быстросохнущем растворителе. Безводный проявитель Spotcheck® SKD-S2 образует матовое белое покрытие, которое обеспечивает отличный контрастный фон для индикаторных рисунков пенетрантов семейств Spotcheck® и Zyglo®.

Безводный проявитель Spotcheck® SKD-S2 может использоваться со всеми пенетрантами семейств Spotcheck® SKD-S2 и Zyglo™.

Быстросохнущий безводный проявитель Spotcheck® SKD-S2 не содержит серы, галогенов и хлорированных углеводородов. 

Соответствие стандартам и спецификациям:

AMS 2644, ASME B & PV Code Section V, ASTM E-165, ASTM E-1417, BAC 5423, EN 571-1, EN-ISO 3452-2, McDonnell Douglas PS-21202, MIL-STD-271, SAFRAN Pr-5000/In-5000, GOST 18442-80.

Номер для заказа:

  • 008A007 - 10 x 400 мл (аэрозоли)
  • 055C014 - 4 x 5 литров (канистры)

Применение:

Рекомендуется к применению для капиллярного контроля в авиации, судостроении, энергетике и строительстве.

Может использоваться для капиллярного контроля автомобильных деталей и компонентов, дополнительного оборудования для внедорожных автомобилей и вездеходов, сельскохозяйственных машин и оборудования, сварных соединений, отливок, поковок, сосудов давления, элементов нефтегазопроводов и металлоконструкций.

Классификация:

Форма D - Безводный Тип 1 люминесцентный (на основе растворителя).

Форма E - Безводный Тип 2 цветной (на основе растворителя). 

Очиститель/смывка Spotcheck® SKC-S 


Очиститель/смывка Spotcheck® SKC-S Очиститель Spotcheck® SKC-S предназначен для удаления пенетранта с поверхности контролируемого изделия (детали). Удаление пенетранта производится перед нанесением проявителя, путем протирки поверхности изделия мягкой безворсовой тканью, смоченной Spotcheck® SKC-S. Очиститель Spotcheck® SKC-S не содержит соединений хлора. 

Соответствие стандартам и спецификациям:

AMS 2644, ASME B & PV Code Sec V, ASTM E-165, ASTM E-1417, EN 571-1, EN-ISO 3452-2, MIL-STD-271, GOST 18442-80.

Номер для заказа:

  • 008A100 - 10 x 400 мл (аэрозоли)
  • 054C007 - 4 x 5 литров (канистры)
  • 054C008 - 25 литров (канистры)

Применение: Очиститель Spotcheck® SKC-S предназначен для удаления пенетранта с поверхности контролируемого изделия (детали) перед нанесением проявителя.

Классификация: Класс 2

Диапазон температур: Наилучшие результаты обеспечиваются в диапазоне температур от 5°C до 50°C. 




Набор для капиллярного контроля Spotcheck® SK-3

Набор для капиллярного контроля Spotcheck® SK-3Мы включили в набор для капиллярного контроля Spotcheck®SK-3 все, что может Вам понадобиться при проведении контроля, включая сумку для переноски набора к месту контроля.

Линейка продуктов Spotcheck® является наиболее популярным в мире семейством продуктов для обнаружения поверхностных несплошностей и дефектов деталей и изделий из практически любых непористых материалов.

Линейка продуктов Spotcheck® прозводится из наилучшего сырья и обеспечивает прекрасную выявляемость любых поверхностных дефектов и несплошностей в изделиях и деталях из любых непористых материалов. Более дешевые продукты содержат менее качественные красители и растворители, что несомненно влияет на эксплутационные характеристики пенетранта, такие как яркость индикаторного рисунка и проникающая способность. Экономия на компонентах пенетранта может привести к снижению выявляющей способности и пропуску дефектов, поэтому для производства линейки Spotcheck®' мы используем только лучшие компоненты.
Линейка продуктов Spotcheck® продуктов включает в себя весь спектр сертифицированных пенетрантов, очистителей, проявителей, аксессуаров и оборудования, и соответствует самым строгим требованиям методик капиллярного контроля . 

AMS-2644, ASME B & PV Code Sec V, ASTM E-165, ASTM E-1417, EN 571-1, EN-ISO 3452-2, MIL-STD-271, GOST 18442-80

Содержимое набора:

Набор для капиллярного набора Spotcheck® SK-3 включает в себя: 2 аэрозоля SKL-SP2, 3 аэрозоля очистителя SKC-S, 3 аэрозоля проявителя SKD-S2, 1 мягкую салфетку из безворсовой ткани, инструкцию и сумку для переноски.

Номер для заказа:

  • 008A038 - Spotcheck® SK-3 в комплекте
  • 053C008 - сумка из набора Spotcheck® SK-3

Применение: Капиллярный контроль автомобильных деталей и компонентов, дополнительного оборудования для внедорожных автомобилей и вездеходов, сельскохозяйственных машин и оборудования, сварных соединений, отливок, поковок, сосудов давления, нефтегазопроводов и металлоконструкций. Может применяться для капиллярного контроля в авиации, судостроении, энергетике и строительстве.  

ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ ПЕНЕТРАНТ ZYGLO MAGNAFLUX

Дефектоскопические материалы серии ZYGLO ®

Водосмываемые пенетранты (Соответствуют стандарту MILI25135E)

ZL 15B – Низкая чувствительность. Уровень 1/2.

ZL 19 – Пенетрант с нормальной чувствительностью. Уровень 1. 

ZL 60C – Средняя чувствительность. Применяется для выявления очень мелких дефектов при контроле на герметичность. Уровень 2.

ZL 60D – Средняя чувствительность. Уровень 2.

ZL 66A – Высокая чувствительность. Устойчив при повышенных температурах. Уровень3.

ZL 67 – Высокая чувствительность. Уровень 3.

ZL 56 – Суперчувствительность. Уровень 4.

Пенетранты, удаляемые очистителем (Соответствуют стандарту MILI25135E)

ZL 2C – Средняя чувствительность. Уровень 2.

ZL 27А – Высокая чувствительность. Уровень 3.

ZL 37 - Суперчувствительность. Уровень 2.

Проявители ZYGLO® (Соответствуют стандарту MILI25135E)

ZL 4B – Мелкодисперсный белый порошок. Образует равномерное покрытие при сухом распылении.

ZL 5B – Белый порошок. Образует суспензию с водой (60 г/л). Не горючий.

ZL 9F – Суспензия белого порошка в легко летучем органическом растворителе.

ZL 14A – Белый мелкодисперсный порошок. Не горючий. Растворяется в воде с образованием прозрачного, биологически разлагаемого состава (150 г/л).

Эмульгаторы и очистители

SKC-S Летучий органический растворитель. Используется для удаления избыточного пенетранта с поверхности и для предварительной очистки поверхности от органических загрязнений.

ZE 4B Вязкий эмульгатор замедленного действия. Применяется вместе с вышеуказанными пенетрантами серии ZYGLO®. Наиболее эффективен при погружении и сливе.

ZR 10B Водорастворимый эмульгатор. Концентрацию 5% и 33% v/v используют для удаления избыточного пенетранта погружением, около 0,5% v/v распылением.

Люминесцентные присадки для проверки герметичности.

Для выявления трещин и утечек на судах, в трубах и системах, содержащих большие объемы жидкости.

ZL 5 Водорастворимая присадка (от 0,03 до 5 г/л). Люминесцирует при воздействии УФ излучения.

ZL 7 Органорастворимая присадка (от 0,75 до 1,5 г/л). Люминесцирует при воздействии УФ излучения.

Материалы поставляются: жидкости в аэрозолях 400 мл (10 шт/кор.), в канистрах по 25 и 200 литров; порошки в банках по 1 и по 5 кг. 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КАПИЛЛЯРНОГО КОНТРОЛЯ MAGNAFLUX

Система УФ-освещения Magnaflux с трубчатыми лампами 


Система УФ-освещения Magnaflux с трубчатыми лампами Наиболее полно используются возможности системы УФ-освещения с трубчатыми лампами для обнаружения дефектов при люминесцентном, капиллярном и магнитопорошковом контроле на крупногабаритных деталях. Степень защиты — IP 66 

Информация для заказа:
Система УФ-освещения с трубчатыми лампами 2 × 18 Вт. Арт. 004L032
Система УФ-освещения с трубчатыми лампами 2 × 36 Вт. Арт. 004L033

Наиболее полно используются возможности системы УФ-освещения с трубчатыми лампами для обнаружения дефектов при люминесцентном, капиллярном и магнитопорошковом контроле на крупногабаритных деталях. Степень защиты — IP 66.

Состоит из

  • двух трубчатых ламп
  • алюминиевого отражателя для оптимального УФ освещения
  • крышки из закаленного стекла на шарнирах для простого и безопасного доступа.

Технико-эксплуатационные характеристики

Трубчатые лампы
2 × 18 Вт 2 × 36 Вт
Электропитание
230 В/ 50 Гц 230 В/ 50 Гц
Размеры, мм
140 × 130 × 785 140 × 130 × 1395
Вес, кг
3,5 6,4
Арт.
004L032 004L033 

Ультрафиолетовая лампа ZB-100F

Ультрафиолетовая лампа ZB-100FСистема УФ-освещения MAGNAFLUX ZB-100F предназначена для возбуждения люминесценции красителей и пигментов, входящих в состав люминесцентных пенетрантов и магнитопорошковых суспензий, и имеет оптимальное соотношение цена-качество.

Система УФ-освещения MAGNAFLUX ZB-100F применяется с люминесцентными составами в капиллярной и магнитопорошковой дефектоскопии. Генерирует и излучает ультрафиолетовый свет с длиной волны 365 нанометров. Эта длина волны является предпочтительной для дефектоскопии методом неразрушающего контроля. Система УФ-освещения MAGNAFLUX ZB-100F сбалансирована по весу и снабжена охлаждающим вентилятором, что обеспечивает комфортные условия для работы оператора. Данное устройство включает в себя блок питания на 110/220/240 В.

Система УФ-освещения MAGNAFLUX ZB-100F включает:

- УФ-фонарь
- блок питания с ручкой для переноски и подставкой для УФ-светильника.

Технические характеристики

Источник питания (50Гц)

110В

220В

240В

Сила тока ,А

1,4

0,6

0,55

УФ – облученность на расстоянии 325 мм от поверхности ,Люкс

4000

Освещенность, видимый свет,Люкс

Менее 0,1

Мощность лампы

100Вт

Рабочая температура

Менее 40°

Вес поный / только лампы

7,0 / 1,3

Длина кабеля лампы,м

2,95

Длина кабеля питания,м

2


Система УФ-освещения MAGNAFLUX ZB-35BP


Система УФ-освещения MAGNAFLUX ZB-35BP предоставляет возможность производить осмотр деталей намного быстрее, чем обычные УФ-светильники. УФ-лампа установлена в ударопрочный корпус, выполненный в брызго-маслозащитном исполнении с дополнительной защитой из маслостойкой резины. Срок службы УФ-лампы более 2000 часов. В этой системе полная интенсивность УФ-освещения достигается через 10 секунд после ее включения. Использование батарейного источника питания дает возможность осмотра в местах отсутствия сетевого электропитания. Для питания УФ-лампы ZB-35BP используется входящая в комплект поставки 12В перезаряжаемая батарея, питающая УФ-лампу непрерывно приблизительно в течение 1 часа. Перезарядка батареи осуществляется в течение приблизительно 4 часов. При необходимости ZB-35BP может быть подключена от автомобильного аккумулятора или автомобильного прикуривателя.
Система УФ-освещения MAGNAFLUX ZB-35BP
Система УФ-освещения MAGNAFLUX ZB-35BP состоит из

- электронного блока управления с двумя батареями в одном корпусе, с удобной ручкой.
- отдельного блока питания для подзарядки батарей.
- УФ-лампы.

MAGNAFLUX ZB-35BP идеально подходит для обнаружения дефектов при люминесцентном капиллярном и магнитопорошковом контроле на газо- и нефтепроводах, а также в любых полевых условиях, где нет возможности подключиться к сетевому электропитанию 220В, 50Гц.

УФ фонарь

Кожух

Маслозащищенный, диаметр рефлектора135 мм

Включение

Макс. интенсивность через 10 с. после включения

Вес

1 кг.

Электронное устройство

Размеры

60мм х 185мм х 84мм

Вес

1,2 кг.

Батарейный источник питания

Емкость

12В, 6,5 А/ч

Размеры

125мм х 185мм х 84мм

Вес

3кг


Портативный ультрафиолетовый фонарь Magnaflux ZB-250F

Портативный ультрафиолетовый фонарь Magnaflux ZB-250FВысокая УФ интенсивность, малый вес и удобная сбалансированность светильника ZB-250Fпозволяет получать точные результаты осмотра в сложных условиях.

Технические характеристики

Электропитание

220 В, 50 Гц

Сила тока

2,4 А

Типовая освещенность на расстоянии450 мм

2500 мкВт/см2

Зона освещенности на расстоянии450 мм

400Х250 мм для КД по RPS 702

350х220 мм для МПК по RPS 702

Рабочая температура корпуса

менее 50°С

Вес (только лампы)

1,4 кг

Вес полный

4,0 кг

Ультрафиолетовая стационарная система Magnaflux ZB-400F

Высокая УФ интенсивность позволяет использовать УФ светильник ZB-400F для контроля широкого спектра деталей.Встроенный вентилятор охлаждения обеспечивает комфортные условия работы.В светильнике имеется счетчик часов работы.

Технические характеристики

Электропитание

220 В, 50 Гц

Мощность лампы

400 Вт

Типовая освещенность на расстоянии 380 мм

5600 мкВт/см2

Вес (только лампы)

2 кг

УФ фонарь L-200

Высокоинтенсивный УФ-фонарь для проведения

люминесцентного капиллярного и магнитопорошкового

контроля L-200

Технические характеристики УФ фонаря

· УФ - освещенность – более 12000 мкВт/см2 на расстоянии38,1 см

· Длина волны- 365 нм

· Источник света - УФ LED

· Вес –211 г(включая батарею)

· Длина –159 мм

· Источник питания – перезаряжаемая ионно-литиевая батарея

· Продолжительность работы при полностью заряженной батарее - 3

часа

· Зарядное устройство- зарядка от сети 110 -220 В или от 12В

(прикуривателя авто)

Комплектация

В состав предлагаемого комплекта входит:

1. УФ – фонарь (с батареей)

2. Зарядное устройство от сети 110 -220 В

3. Зарядное устройство от сети 12В (прикуривателя авто)

4. Запасная батарея

5. Чехол для ношения на поясном ремне

Портативный ультрафиолетовый фонарь UV-Inspector

Идеальный вариант для промышленного неразрушающего контроля, контроля качества продукции, криминалистической техники

Объём поставки: карманный фонарик в комплекте с 4 подзаряжаемыми аккумуляторными батареями. Дополнительно предлагается зарядное устройство для аккумуляторных батарей

Рабочее напряжение

4,8 В (4 батареи, 1.2 В)

Рабочий ток

ок. 380mA

Источник УФ-излучения

10 x UV-LED

Срок службы UV-LED

ок. 10000 часов

Интенсивность УФ-излучения с расстояния 200 мм

ок. 1000 мВт/cm2

Интенсивность УФ-излучения с расстояния 70 мм

ок. 2.400 мВт/cm2

Длина волны

380 нм

Длина волны при половине величины значения эмиссии

10 нм

Вес фонарика

ок. 250 г

Габаритные размеры

170 х 45 мм

Области применения

Неразрушающие методы контроля

1.Флуоресцентный капиллярный метод 2.Флуоресцентный магнитопорошковый метод котроля

 

ЛИНИИ ДЛЯ КАПИЛЛЯРНОГО КОНТРОЛЯ MAGNAFLUX

Модульные линии серии ZA28 ZYGLO

Линии для капиллярного контроля фирмы Magnaflux серии ZA28 ZYGLO

Модульные линии серии ZA-28 ZYGLO предназначена для люминесцентного капиллярного контроля деталей максимальной размерности 350 мм х 350 мм х 820 мм. Широкий набор модулей позволяет скомпоновать линию в соответствии с технологическим процессом контроля. В состав линии можно включить любое количество модулей.

Описание:

В состав линии можно включить любое количество модулей из следующего перечня:

-бак для пенетранта;
-бак предварительной промывки;
-бак окончательной промывки;
-бак для эмульгатора/очистителя

-сушка горячим воздухом;
-шторм-камера для нанесения порошкового проявителя;
-дренажные лотки;
-смотровая кабина.

Предлагаются три стандарных комплектации:

• ZA 28E для контроля люминесцентными постэмульгируемыми пенетрантами

• ZA 28W для контроля люминесцентными водосмываемыми пенетрантами

• ZA 28H для контроля люминесцентными пенетрантами c использованием гидрофильного способа очистки.

Все баки изготовлены из нержавеющей стали. Поверхности обработаны износоустойчивой краской. Баки для промывки оснащены ручным шлангом с распылительной насадкой. Сушильный блок имеет систему рециркуляции воздуха и регулирующий термостат. Шторм-камера может быть дополнительно оборудована вытяжным вентилятором. Смотровая кабина оборудована ультрафиолетовыми лампами мощностью 100 Ватт.

Общие характеристики для всех моделей:

• Максимальный размер модуля 350Х350Х820 мм

• Источник питания от сети 220/240 Вольт, 1 фаза

• Давление подачи воздуха 2 Бара

Рекомендованные принадлежности

1.Тест образец универсальный MAGNAFLUX Z-5 (PSM-5) Артикул. №198055.

2. Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX

Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX /Комплект по одной паре каждого размера (Арт. № 184400)

Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX 10 микрон (Арт. № 506251)

Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX 20 микрон (Арт. № 506252)

Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX 30 микрон (Арт. № 506253)

Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX 50 микрон (Арт. № 506254)

3. Панель прозрачная MAGNAFLUX для оценки размеров дефектов.

прозрачная панель MAGNAFLUX с дюймовой шкалой. (Артикул № 514048)

прозрачная панель MAGNAFLUX с метрической шкалой. (Артикул № 514049)

прозрачная панель MAGNAFLUX универсальная. (Артикул № 514050)

4. Корзина для деталей MAGNAFLUX.Артикул №034B001.

5. Таймер технологический цифровой. Артикул №004Т087.

6. Алюминиевый образец MAGNAFLUX для сравнения пенетрантов. Артикул №070С001.

7. Образец MAGNAFLUX из нержавеющей стали. Артикул №154400.

8. Система УФ освещения ZB-100F. Артикул №032В023.

9. Запасная УФ лампа для системы УФ- освещения MAGNAFLUX ZB-100F. Артикул №002L075.

10. Регулируемый штатив для УФ светильника MAGNAFLUX ZB 100F

с креплением к столу (Артикул № 023A008B)

с креплением к станине (Артикул № 023A008)

11. Смотровая кабина (с системой УФ-освещения ZB-100F(А)). Артикул №008Z037.
12. Контрастные очки MAGNAFLUX. Артикул № 017G001.
13. Салфетки Scrubs для «сухой» очистки рук.
14. Салфетки Scrubs NATURAL FORCE для обезжиривания поверхностей. 

Модульные линии MAGNAFLUX серии ZA37

Модульные линии капиллярного контроля Magnaflux серии ZA37

Модульные линии MAGNAFLUX серии ZA-37 предназначены для люминесцентного капиллярного контроля деталей максимальной размерности 300 мм х 350 мм х 650 мм. Широкий набор модулей позволяет скомпоновать линию в соответствии с технологическим процессом контроля. В состав линии можно включить любое количество модулей.

Описание

Модульные линии MAGNAFLUX серии ZA-37 предназначены для люминесцентного капиллярного контроля деталей максимальной размерности 300мм х 350мм х 650мм. Широкий набор модулей позволяет скомпоновать линию в соответствии с технологическим процессом контроля.

В состав линии можно включить любое количество модулей из следующего перечня

-бак для пенетранта;

-бак предварительной промывки;
-бак окончательной промывки;
-бак для эмульгатора / очистителя;
-сушку горячим воздухом;
-шторм-камеру для нанесения порошкового проявителя;
-дренажные лотки;
-смотровую кабину.

Предлагаются три стандарных комплектации

• ZA-37E для контроля люминесцентными постэмульгируемыми пенетрантами

• ZA-37W для контроля люминесцентными водосмываемыми пенетрантами

• ZA-37S для контроля цветными пенетрантами

Все баки изготовлены из нержавеющей стали, а остальные поверхности обработаны износоустойчивой краской. Баки для промывки оснащены ручным шлангом с распылительной насадкой. Сушильный блок имеет систему рециркуляции воздуха и регулирующий термостат. Смотровая кабина оборудована ультрафиолетовыми лампами мощностью 100 Ватт.

Соответствие стандартам

ГОСТ-18442-80.

Рекомендованные принадлежности

1.Тест образец универсальный MAGNAFLUX Z-5 (PSM-5) Артикул. №198055.

2. Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX

Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX /Комплект по одной паре каждого размера (Арт. № 184400)

Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX 10 микрон (Арт. № 506251)

Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX 20 микрон (Арт. № 506252)

Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX 30 микрон (Арт. № 506253)

Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX 50 микрон (Арт. № 506254)

3. Панель прозрачная MAGNAFLUX для оценки размеров дефектов.

прозрачная панель MAGNAFLUX с дюймовой шкалой. (Артикул № 514048)

прозрачная панель MAGNAFLUX с метрической шкалой. (Артикул № 514049)

прозрачная панель MAGNAFLUX универсальная. (Артикул № 514050)

4. Корзина для деталей MAGNAFLUX.Артикул №034B001.

5. Таймер технологический цифровой. Артикул №004Т087.

6. Алюминиевый образец MAGNAFLUX для сравнения пенетрантов. Артикул №070С001.

7. Образец MAGNAFLUX из нержавеющей стали. Артикул №154400.

8. Система УФ освещения ZB-100F. Артикул №032В023.

9. Запасная УФ лампа для системы УФ- освещения MAGNAFLUX ZB-100F. Артикул №002L075.

10. Регулируемый штатив для УФ светильника MAGNAFLUX ZB 100F

с креплением к столу (Артикул № 023A008B)

с креплением к станине (Артикул № 023A008)

11. Смотровая кабина (с системой УФ-освещения ZB-100F(А)). Артикул №008Z037.
12. Контрастные очки MAGNAFLUX. Артикул № 017G001.
13. Салфетки Scrubs для «сухой» очистки рук.
14. Салфетки Scrubs NATURAL FORCE для обезжиривания поверхностей. 

Модульные линии MAGNAFLUX серии ZA915 - одни из самых распространенных и универсальных линий для люминесцентного контроля. Позволяют контролировать детали с максимальными размерами до 850мм х 850мм х 750мм.

Модульная линия MAGNAFLUX серии ZA915

Описание

Модульные линии MAGNAFLUX серии ZA915 - одни из самых распространенных и универсальных линий для люминесцентного контроля. Модульные линии ZA915 позволяют контролировать детали с максимальными размерами до 850мм х 850мм х 750мм. При условии размещения модулей по прямой ZA-915 может быть оснащена дополнительным оборудованием, позволяющим механизировать процесс контроля: пневматическими погружными платформами и системой перемещения контролируемых деталей от модуля к модулю. При недостаточных производственных площадях можно менять компоновку модулей и выбирать оптимальный вариант размещения (в виде буквы “U” или “L”). Типовой вариант установки ZA-915 основывается на использовании 915-миллиметровых баков и включает в себя все оборудование, необходимое для капиллярного контроля с использованием люминесцентного пенетранта марки ZYGLO. Стандартная поставка ZA-915 полностью отвечает большинству технологических спецификаций, при необходимости в состав линии можно подключать любые блоки производства МAGNAFLUX.


Характеристики

• Может поставляться в вариантах с верхней и боковой загрузкой деталей.
• Система рециркуляции горячего воздуха, управляемого термостатом мощностью 9 кВт.
• Максимальная нагрузка 45 кг.
• Номинальную мощность можно повысить, настроив нагреватели на другое значение.

ШТОРМ-КАМЕРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРОЯВИТЕЛЯ

Внутренние размеры 915мм х 915мм х 800мм
Может поставляться в вариантах с верхней и боковой загрузкой деталей.
Автоматическая система рассеивания порошка.

СМОТРОВАЯ КАБИНА

Габаритные размеры 1830 мм х 1525 мм х 2115 мм.
Кабина оснащена ультрафиолетовой лампой мощностью 100 Ватт, вытяжным вентилятором и вмонтированной вверху лампой дневного света. Рабочий стол отделан ребристой резиной, для создания необходимого затемнения используются шторы из огнестойкого материала.

Модульная линия MAGNAFLUX серии ZA915

Бак с погружными платформами Сушильная камера (вариант с боковой загрузкой)

Типовая комплектация линии ZA915 в варианте с боковой загрузкой шторм-камеры и сушильной камеры.

Соответствие стандартам

ГОСТ-18442-80.

Рекомендованные принадлежности

1.Тест образец универсальный MAGNAFLUX Z-5 (PSM-5) Артикул. №198055.
2. Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX

  • Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX /Комплект по одной паре каждого размера (Арт. № 184400)
  • Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX 10 микрон (Арт. № 506251)
  • Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX 20 микрон (Арт. № 506252)
  • Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX 30 микрон (Арт. № 506253)
  • Хромо-никелевые испытательные панели MAGNAFLUX 50 микрон (Арт. № 506254)

3. Панель прозрачная MAGNAFLUX для оценки размеров дефектов.

  • прозрачная панель MAGNAFLUX с дюймовой шкалой. (Артикул № 514048)
  • прозрачная панель MAGNAFLUX с метрической шкалой. (Артикул № 514049)
  • прозрачная панель MAGNAFLUX универсальная. (Артикул № 514050)

4. Корзина для деталей MAGNAFLUX.Артикул №034B001.
5. Таймер технологический цифровой. Артикул №004Т087.
6. Алюминиевый образец MAGNAFLUX для сравнения пенетрантов. Артикул №070С001.
7. Образец MAGNAFLUX из нержавеющей стали. Артикул №154400.
8. Система УФ освещения ZB-100F. Артикул №032В023.
9. Запасная УФ лампа для системы УФ- освещения MAGNAFLUX ZB-100F. Артикул №002L075.
10. Регулируемый штатив для УФ светильника MAGNAFLUX ZB 100F

  • с креплением к столу (Артикул № 023A008B)
  • с креплением к станине (Артикул № 023A008)

11. Смотровая кабина (с системой УФ-освещения ZB-100F(А)). Артикул №008Z037.
12. Контрастные очки MAGNAFLUX. Артикул № 017G001.
13. Салфетки Scrubs для «сухой» очистки рук.
14. Салфетки Scrubs NATURAL FORCE для обезжиривания поверхностей. 

МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ КОНТРОЛЬ MAGNAFLUX

МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ КОНТРОЛЬ

Основная информация и области применения

Магнитопорошковый контроль — метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над 

дефектами с использованием в качестве индикатора порошка из ферромагнетика.

Магнитные индикаторы — это магнитные суспензии, порошки, которые применяются для регистрации магнитных полей рассеяния над дефектами 

при магнитопорошковом контроле.

ОбЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

МАГНИТОПОРОШКОВОГО МЕТОДА КОНТРОЛЯ

Магнитопорошковый метод применяют для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов в объектах различной формы и размеров, 

изготовленных из ферромагнитных материалов. С его помощью могут быть выявлены трещины различного происхождения, волосовины, закаты, 

непровары сварных соединений и другие несплошности шириной раскрытия несколько микрометров. Метод может быть использован для контроля 

объектов с немагнитным покрытием.

РЕГЛАМЕНТИРУюЩИЕ ДОКУМЕНТЫ

РОССИЙСКИЕ СТАНДАРТЫ

· ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения.

· ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод.

· ГОСТ 8.283-78 Дефектоскопы электромагнитные. Методы и средства поверки.

· ГОСТ 26697-85 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы магнитные и вихретоковые. Общие технические требования.

ЕВРОПЕЙСКИЕ СТАНДАРТЫ

· EN ISO 9934-1 Неразрушающий контроль. Магнитопорошковый контроль. Часть 1 Общие принципы.

· EN ISO 9934-2 Неразрушающий контроль. Магнитопорошковый контроль. Часть 2 Материалы для обнаружения.

· EN ISO 12707 Июнь 2000 Неразрушающий контроль. Терминология — Термины, используемые в магнитопорошковом контроле.

· EN ISO 3059 Неразрушающий контроль — Капиллярный и магнитопорошковый контроль. Условия осмотра.

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

ПО МАГНИТОПОРОШКОВОМУ КОНТРОЛю

1. Неразрушающий контроль. Справочник. Под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 2001.

2. Шелихов Г.С. Магнитопорошковая дефектоскопия деталей и узлов. М.: Научно-технический центр «Эксперт», 1995.

3. Магнитопорошковый метод. Курс обучения специалистов III уровня. Американское общество НК, Москва, 1994.

4. Неразрушающий контроль. Справочник под редакцией чл.-корр. РАН В.В. Клюева. Том 4.

5. Принципы магнитопорошкового контроля. Книга на английском языке. Автор — G.E.Betz.

6. Магнитопорошковый контроль. Учебное пособие по неразрушающему контролю. МГТУ им. Н.Э. Баумана. ФГУ НУЦ “Сварка и контроль” НОАП 

НК и Д “СертиНК”, 2006 

УРОВНИ чУВСТВИТЕЛЬНОСТИ

ПРИ МАГНИТОПОРОШКОВОМ МЕТОДЕ КОНТРОЛЯ СОГЛАСНО ГОСТ 21105-87

Условный уровень чувствительности позволяет ориентировочно определить для каждой марки стали минимальное значение напряженности магнитного поля, достаточное для формирования поля дефекта, и подобрать необходимые средства контроля.


MAGNAGLO MAGNAFLUX

Люминесцентные расходные материалы для магнитопорошкового контроля Magnaglo®

Расходные материалы для магнитопорошкового контроля Magnaglo® обязательны к использованию для люминесцентного контроля изделий и объектов из ферромагнитных материалов на предмет наличия мельчайших поверхностных и подповерхностных несплошностей.

Производство материалов Magnaglo® осуществляется под жесточайшим контролем качества. Наши клиенты должны быть уверены, что они получают продукт, обеспечивающий максимальную чувствительность, стабильность характеристик и низкий расход.

В разработке, производстве и улучшении семейства продуктов Magnaglo®: сертифицированных расходных материалов, аксессуаров и оборудования мы опираемся на 80-тилетний опыт нашего присутствия на рынке. 

Люминесцентная магнитопорошковая суспензия Magnaglo® 14HF

Готовая люминисцентная магнитопорошковая суспензия на масляной основе, состоящая из Magnaglo® 14А в носителе Carrier II. 

Соответствие стандартам и спецификациям:

AMS-2641A, AMS-3045E, AMS-3046E Aerosols, ASME B & PV Code Sec V, ASTM E-709, ASTM E-1444, EN-ISO 9934-2, MIL-STD-2132, MIL-STD-2132D, Rolls Royce CSS231, SAFRAN In-5300, GOST 21105-87.

Соответствие стандартам и спецификациям:

AMS-3044, ASME B & PV Code Sec V, ASTM E-165, ASTM E-709 (E-138), ASTM E-1444, Boeing PS 21201, MIL-STD-271, NAVSEA 250-1500-1, Rolls Royce CSS231, SAFRAN In-5300, GOST 21105-87.

Номер для заказа:

  • 059C025 - 1 кг
  • 059C026 - 5 кг

Применение: Magnaglo® 14HF - готовая к применению люминесцентная магнитопорошковая суспензия на масляной основе для "мокрого" способа магнитопорошкового контроля. Обычно применяется при контроле изделий с использованием стационарного оборудования и источником ультрафиолетового излучения. Использование при проведении магнитопорошкового контроля Magnaglo® 14HF позволяет гарантировано выявлять в ферромагнитных материалах наличие и местонахождение поверхностных и подповерхностных несплошностей: включений, разрывов, флокенов, раковин, сварочных дефектов, шлифовочных, закалочных и усталостных трещин и других дефектов. Magnaglo® 14HF дает четкий зеленый индикаторный рисунок, видимый в ультрафиолетовом свете с длиной волны 365 нм. Ведущие производители аэрокосмического сектора применяют Magnaglo® 14HF для магнитопорошкового контроля своих изделий. 


Люминесцентная магнитопорошковая суспензия Magnaglo® 410HF

Люминесцентная магнитопорошковая суспензия Magnaglo® 410HFMagnaglo® 410HF – готовая люминесцентная магнитопорошковая суспензия на масляной основе для магнитопорошкового контроля "мокрым" способом.  

Соответствие стандартам и спецификациям:

AMS 2641A, ASME B & PV Code Sec V, ASTM E-709, MIL-STD-2132D, SAFRAN In-5300, GOST 211105-87.

Номер для заказа:

  • 008A106 - 10 x 400 мл (аэрозоли)
  • 058C016 - 25 литров (канистры)

Применение: Magnaglo® 410HF - готовая к применению люминесцентная магнитопорошковая суспензия на масляной основе для "мокрого" способа магнитопорошкового контроля. Обычно применяется при контроле изделий с использованием стационарного оборудования и источником ультрафиолетового излучения. Использование при проведении магнитопорошкового контроля Magnaglo® 410HF позволяет гарантировано выявлять в ферромагнитных материалах наличие и местонахождение поверхностных и подповерхностных несплошностей: включений, разрывов, флокенов, раковин, сварочных дефектов, шлифовочных, закалочных и усталостных трещин и других дефектов. Magnaglo® 410HF дает четкий зеленый индикаторный рисунок, видимый в ультрафиолетовом свете с длиной волны 365 нм. Размеры частиц Magnaglo® 410HF больше, чем размер частиц Magnaglo® 14HF, что позволяет проводить люминесцентный магнитопорошковый контроль без обеспечения 100% затемнения зоны осмотра. 



Люминесцентный магнитный концентрат Magnaglo® 14A 

Люминесцентный магнитный концентрат Magnaglo® 14A

Люминесцентный магнитный концентрат Magnaglo 14А используется для приготовления высокочувствительной люминесцентной магнитопорошковой суспензии на масляной или водной основе. Магнитопорошковая суспензия на основе концентрата 14А обеспечивает получение четкого индикаторного рисунка, видимого в ультрафиолетовом свете с длиной волны 365 нм. 


Соответствие стандартам и спецификациям:

AMS-3044, ASME B & PV Code Sec V, ASTM E-165, ASTM E-709 (E-138), ASTM E-1444, Boeing PS 21201, MIL-STD-271, NAVSEA 250-1500-1, Rolls Royce CSS231, SAFRAN In-5300, GOST 21105-87.

Номер для заказа:

  • 059C025 - 1 кг
  • 059C026 - 5 кг

Применение: Magnaglo® 14A - люминесцентный магнитный концентрат для приготовления люминесцентной магнитопорошковой суспензии используемой при "мокром" способе магнитопорошкового контроля. Обычно применяется при контроле изделий с использованием стационарного оборудования. Использование при проведении магнитопорошкового контроля Magnaglo® 14A позволяет гарантировано выявлять в ферромагнитных материалах наличие и местонахождение поверхностных и подповерхностных несплошностей: включений, разрывов, флокенов, раковин, сварочных дефектов, шлифовочных, закалочных и усталостных трещин и других дефектов. 


Люминесцентный магнитопорошковый концентрат Magnaglo® MG 410 


Люминесцентный магнитопорошковый концентрат Magnaglo® MG 410 Люминесцентный магнитопорошковый концентрат Magnaglo® MG 410 используется для приготовления люминесцентной магнитопорошковой суспензии на масляной или водной основе. Осмотр контролируемой поверхности производится в ультрафиолетовом свете с длиной волны 365 нм.

Использование для магнитопорошкового контроля Magnaglo® MG 410 позволяет гарантировано выявлять в ферромагнитных материалах наличие и местонахождение поверхностных и подповерхностных несплошностей типа флокенов, раковин, сварочных дефектов, шлифовочных, закалочных и усталостных трещин и др. Использование Magnaglo® MG 410 позволяет получить яркие желто-зеленые индикации на поверхности контролируемого изделия, что позволяет проводить люминесцентный магнитопорошковый контроль без обеспечения 100% затемнения зоны осмотра. 

Соответствие стандартам и спецификациям:

ASME B & PV Code Sec V, ASTM E-709, MIL-STD-2132, NAVSEA 250-1500-1, NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271, Rolls Royce CSS231, SAFRAN In-5300, GOST 211105-87.

Номер для заказа и вес контейнера:

  • 057C036 - 1 кг

Применение: Магнитопорошковый концентрат для приготовления люминесцентной магнитопорошковой суспензии на масляной основе Magnaglo® MG 410 используется для магнитопорошкового контроля деталей различного назначения и позволяет выявлять в ферромагнитных материалах наличие и местонахождение поверхностных и подповерхностных несплошностей типа флокенов, раковин, сварочных дефектов, шлифовочных, закалочных и усталостных трещин и др. 



Magnaglo® WB-12 


Magnaglo® WB-12 Magnaglo® WB-12 - это жидкий концентрат для приготовления люминесцентной магнитопорошковой суспензии на водной основе. Magnaglo® WB-12 обычно применяется при проведении магнитопорошкового контроля с использованием стационарного или переносного оборудования для обнаружения поверхностных или подповерхностных дефектов изделий из ферромагнитных материалов. 

Соответствие стандартам и спецификациям:

ASME B & PV Code Sec V, ASTM E-709, ASTM E-1444, MIL-STD-271, MIL-STD-2132, GOST 21105-87.

Номер для заказа и размер емкости:

  • 058C033 - 6 x 1 литр

Применение: Использование водной магнитопорошковой суспензии Magnaglo® WB-12 позволяет выявлять сварочные дефекты, шлифовочные, усталостные и закалочные трещины и другие несплошности. 







MAGNAVIS MAGNAFLUX

Цветоконтрастные расходные материалы для магнитопорошкового контроля Magnavis®

Цветоконтрастные расходные материалы для магнитопорошкового контроля Magnavis®обязательны к использованию для контроля изделий и объектов из ферромагнитных материалов на предмет наличия мельчайших поверхностных и подповерхностных несплошностей, в том случае, когда использование источников УФ-излучения затруднено или не требуется.

Линейка Magnavis® включает: расходные материалы, принадлежности и намагничивающие устройства: постоянные магниты, электромагниты и переносные дефектоскопы.

Производство материалов Magnavis® осуществляется под жесточайшим контролем качества. Наши клиенты должны быть уверены, что они получают продукт, обеспечивающий максимальную чувствительность, стабильность характеристик и низкий расход.

В разработке, производстве и улучшении семейства продуктов Magnavis®: сертифицированных расходных материалов, аксессуаров и оборудования мы опираемся на 80-тилетний опыт нашего присутствия на рынке. 

Черная магнитопорошковая суспензия Magnavis® 


Черная магнитопорошковая суспензия MagnavisMagnavis® 7HF - готовая к применению черная магнитопорошковая суспензия на масляной основе для "мокрого" способа магнитопорошкового контроля. Magnavis® 7HF обычно применяется при контроле изделий, чьи размеры и (или) расположение не позволяют использовать люминесцентные материалы либо методика их контроля не предусматривает использование люминесцентных материалов.

Magnavis® 7HF состоит из концентрата Magnaflux® 7C Black растворенного в минеральном масле. Magnavis® 7HF в аэрозольной упаковке рекомендуется использовать в случаях, когда использование разливных магнитопорошковых суспензий затруднено. Для увеличения четкости индикаторного рисунка рекомендуется использовать специально разработаный, быстросохнущий контрастный краситель Magnavis® WCP-2. 

Соответствие стандартам и спецификациям:

AMS-2641A, ASTM-3043, ASME B & PV Code Sec V, ASTM E-709, ASTM E-1444, MIL-STD-271, MIL-STD-2132, GOST 21105-87.

Номер для заказа:

  • 008A103 - 10 x 400 мл (аэрозоли)
  • 058C001 - 4 x 5 литров (канистры)

Применение: Magnavis® 7HF идеально подходит для проведения магнитопорошкового контроля сварных соединений и основного металла в полевых условиях, а также при контроле крупногабаритных объектов во процессе производства, диагностики или ремонта в заводских условиях. 


Белая контрастная краска Magnavis® WCP-2

Белая контрастная краска Magnavis® WCP-2Magnavis® WCP-2 - быстросохнущая белая контрастная краска на ацетоновой основе. Применяется для создания белого фона в целях улучшения контрастности индикаторного рисунка при использовании цветоконтрастных магнитопорошковых суспензий. 

Соответствие стандартам и спецификациям:

BS 5044 Classification Class A Classified as fast drying, EN-ISO 9934-1 (Paragraph 7 & 10 as applicable), EN-ISO 9934-2 (Paragraph 7 as applicable), GOST 211105-87.

Номер для заказа:

  • 008A009 - 10 x 400 мл (аэрозоли)
  • 055C027 - 4 x 5 литров (канистры)

Applications: Magnavis®WCP-2 специально разработан для использования в тех случаях, когда оригинальные цвета контролируемого изделия и используемой магнитопорошковой суспензии слабо контрастируют между собой и, вследствие этого, идентификация индикаций, свидетельствующих о наличии несплошностей затруднена. Magnavis®WCP-2 может использоваться как при контроле "сухим", так и при контроле "мокрым" способами контроля. 




Черный магнитопорошковый концентрат Magnavis® WB27

Черный магнитопорошковый концентрат Magnavis® WB27Magnavis® WB27 - это готовый к применению черный магнитопорошковый концентрат для приготовления магнитопорошковой суспензии на водной основе. Magnavis® WB27 обычно применяется при проведении магнитопорошкового контроля с использованием стационарного или переносного оборудования для обнаружения поверхностных или подповерхностных дефектов изделий из ферромагнитных материалов. 

Соответствие стандартам и спецификациям:

ASME B & PV Code Sec V, ASTM E-709 (E-138), ASTM E-1444, MIL-STD-271, MIL-STD-2132, GOST 211105-87.

Номер для заказа:

  • 057C019 - 6 x 1 литр

Применение: Magnavis® WB27 - готовый к применению черный магнитопорошковый концентрат для приготовления магнитопорошковой суспензии на водной основе. 





Цветоконтрастные порошки Magnavis®для "сухого" метода контроля

Цветоконтрастные порошки Magnavis®для Использование цветоконтрастных порошков Magnavis® для "сухого" метода контроля позволяют получить хорошо различимые, яркие индикации на различных поверхностях.

Цветоконтрастные порошки Magnavis® для "сухого" метода контроля поставляются готовыми к использованию. Цветоконтрастные порошки Magnavis® для "сухого" метода контроля разработаны для получения четких индикаций налиция поверхностных и подповерхностных несплошностей в ферромагнитных материалах. 

Соответствие стандартам и спецификациям:

AMS-3040, ASME B & PV Code Sec V, ASTM E-709, ASTM E-1444.

Номера для заказа и упаковка:

  • 1 Grey - 057C004 - 1 кг
  • 3A Black - 057C008 - 1 кг
  • 8A Red - 057C066 - 1 кг

Применение: Цветоконтрастные порошки Magnavis® для "сухого" метода контроля рекомендуется использовать при контроле крупногабаритных изделий, а также сварных соединений, отливок и поковок больших размеров. 





Magnaflux 7С Black

Магнитный концентрат Magnaflux 7С Black используется для приготовления магнитопорошковой суспензии на масляной или водной основе, при условии добавления в концентрат составов MAGNAFLUX WA2B или WA4E. При контроле объектов с помощью Magnaflux 7C Black получают индикаторный рисунок черного цвета. Этот концентрат подходит при использовании на светлых поверхностях, для обеспечения оптимального цветового контраста. Magnaflux 7C Black соответствует спецификациям - ASTM E 1444, ASME B&PV Code Sec V, NAVSEA 250-1500-1, ASTM E-709 (E-138),MIL-STD-271, AMS-3042, Cummins IS-16048-13, MIL-STD-2132, ГОСТ 21105-87 .

Описание

Magnaflux 7С Black - черный сухой порошковый концентрат для приготовления суспензий магнитопорошкового контроля. Идеально подходит при использовании на светлых поверхностях, для обеспечения оптимального цветового контраста.

Magnaflux 7C соответствует спецификациям

ASTM E 1444, ASME B&PV Code Sec V, NAVSEA 250-1500-1, ASTM E-709 (E-138),MIL-STD-271, AMS-3042, Cummins IS-16048-13, MIL-STD-2132, ГОСТ 21105-87 .

Magnaflux 7С Black используется для определения местонахождения поверхностных и подповерхностных неоднородностей в ферромагнитных материалах. Типовыми контролируемыми дефектами являются включения, трещины, усадочные трещины, надрывы, плены, флокены, сварочные дефекты, шлифовочные трещины, закалочные и усталостные трещины.

Способ применения

Magnaflux 7С Black может смешиваться в виде суспензии, как с маслом, так и с водой. Для приготовления суспензии на водной основе, требуется добавление водной присадки, такой как Magnaflux WA-2B (Арт. 01-2148-63) или Magnaflux WA-4 (Арт. 064С015), а для определения концентрации магнитной суспензии необходимо использовать градуированную центробежную колбу (Арт. 044С003).

При контроле объектов с помощью Magnaflux 7C Black получается индикаторный рисунок черного цвета.Таблица выбора расходных материалов.

Эксплуатационные свойства

Состав

Компаундированный магнитный порошок

Цвет

Черный

Условная чувствительность SAE

минимум 6

Концентрация в масле

9,5 г/л

Концентрация в воде

9,5 г/л

Средний размер частиц

2-6 мкм

Растворимость в воде

не растворим

рH

нейтральный

Запах

отсутствует

Стабильность на открытом воздухе

стабилен

Несовместимость

кислоты

Опасные продукты разложения

отсутствуют

Химическая активность

отсутствует

Хранение

Хранить в сухом месте.

Канцерогенность

Не содержит никаких известных или
предполагаемых канцерогенных веществ.

Температура вспышки, ºС

Отсутствует

Температура воспламенения, ºС

Отсутствует

Температура самовоспламенения, ºС

Отсутствует

Специальные противопожарные процедуры

Отсутствуют

Опасные продукты горения

Отсутствуют

Утилизация

Утилизируется как обычные отходы.

Форма поставки - пластмассовая банка 3,6 кг.

_______________________________________________________________________________

Magnaflux 27В

Magnaflux 27В это гранулированный порошковый концентрат, используемый для приготовления черной водной суспензии для магнитопорошкового контроля. При использовании Magnaflux 27В получается индикаторный рисунок черного цвета.

Описание

Magnaflux 27B – это гранулированный порошковый концентрат, используемый для приготовления черной водной суспензии для магнитопорошкового контроля, состоящий из смеси магнитных частиц, поверхностно-активных веществ, ингибитора коррозии и антипенной присадки. Концентрат используется при приготовлении черной водной суспензии для определения местонахождения поверхностных и подповерхностных дефектов в ферромагнитных материалах. Типичными найденными дефектами являются усадочные трещины, сварочные дефекты, шлифовочные трещины, закалочные трещины и трещины усталости. Суспензия на основе концентрата Magnaflux 27B дает ясный черный индикаторный рисунок, видимый при дневном или искусственном освещении.

Magnaflux 27В соответствует спецификациям

BS 4069; ASME B&PV Code, Sec V; ASTM E 1444-93; AMS-3042; ASTM E-709, ГОСТ 21105-87 .

Способ использования

Суспензия может быть нанесена распылением, погружением или поливом. Суспензия должна тщательно перемешиваться как до, так и во время проведения работ. Для определения концентрации магнитной суспензии, рекомендуется применять градуированную центробежную колбу.
В случаях, когда контролируемая поверхность имеет темный цвет, для улучшения контрастности необходимо использовать белый контрастный краситель Magnaflux WCP-2

Эксплуатационные свойства

Вид

Гранулированный порошковый концентрат

Объемная плотность, г/ см³

1,2

рH (1% раствор)

9,1

Рекомендуемая концентрация

20 г на литр воды

Объем осадка при контроле с помощью колбы

от 1,5 до 2,0 мл

Средний размер частиц, мкм

2-6

Противопожарная безопасность

Материал является негорючим и не поддерживает горение

Хранение

Хранить в сухом прохладном месте вдали от источников тепла
и источников воспламенения. Рекомендованная температура
хранения: от 10° С до 30° С.

Средства личной защиты

Перчатки, противопылевой респиратор.

Относительная плотность

1,2 г/см3

Стабильность

Стабилен при нормальных условиях использования и применения

Несовместимость

Кислоты

Токсичность

Не токсичен

Форма поставки - пластмассовая банка 5 кг.

_________________________________________________________________________

Magnaflux 9C Red

Магнитный концентрат Magnaflux 9C Red используется для приготовления магнитопорошковой суспензии на масляной или водной основе, при условии добавления в концентрат составов MAGNAFLUX WA2B или WA4E. При контроле объектов с помощью Magnaflux 9C Red получается индикаторный рисунок красного цвета. Magnaflux 9C Red соответствует спецификациям - ASTM E 1444, ASME B&PV Code Sec V, NAVSEA 250-1500-1, ASTM E-709 (E-138),MIL-STD-271, AMS-3042, Cummins IS-16048-13, MIL-STD-2132, ГОСТ 21105-87 .

Описание

Magnaflux 9С Red - красный сухой порошковый концентрат для приготовления суспензий магнитопорошкового контроля. Идеально подходит при использовании на любых поверхностях, для обеспечения оптимального цветового контраста.

Magnaflux 9С соответствует спецификациям

ASTM E 1444, ASME B&PV Code Sec V, NAVSEA 250-1500-1, ASTM E-709 (E-138),MIL-STD-271, AMS-3042, Cummins IS-16048-13, MIL-STD-2132, ГОСТ 21105-87 .

Magnaflux 9С Red используется для определения местонахождения поверхностных и подповерхностных неоднородностей в ферромагнитных материалах. Типовыми контролируемыми дефектами являются включения, трещины, усадочные трещины, надрывы, плены, флокены, сварочные дефекты, шлифовочные трещины, закалочные и усталостные трещины.

Способ применения

Magnaflux 9С Red может смешиваться в виде суспензии, как с маслом, так и с водой. Для приготовления суспензии на водной основе, требуется добавление водной присадки, такой как MAGNAFLUX WA-2B (Арт. 01-2148-63) или MAGNAFLUX WA-4 (Арт. 064С015), а для определения концентрации магнитной суспензии необходимо использовать градуированную центробежную колбу
При контроле объектов с помощью Magnaflux 9С Red получается индикаторный рисунок красного цвета.

Эксплуатационные свойства

Состав

Компаундированный магнитный порошок

Цвет

Красный

Условная чувствительность SAE

минимум 6

Концентрация в масле

9,5 г/л

Концентрация в воде

9,5 г/л

Средний размер частиц

2-6 мкм

Растворимость в воде

не растворим

рH

нейтральный

Запах

отсутствует

Стабильность на открытом воздухе

стабилен

Несовместимость

кислоты

Опасные продукты разложения

отсутствуют

Химическая активность

отсутствует

Хранение

Хранить в сухом месте.

Канцерогенность

Не содержит никаких известных или
предполагаемых канцерогенных веществ.

Температура вспышки, ºС

Отсутствует

Температура воспламенения, ºС

Отсутствует

Температура самовоспламенения, ºС

Отсутствует

Специальные противопожарные процедуры

Отсутствуют

Опасные продукты горения

Отсутствуют

Утилизация

Утилизируется как обычные отходы.

Форма поставки - пластмассовая банка 3,6 кг. 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ MAGNAFLUX

Магнитный дефектоскоп Р920

Эффективное и экономичное средство, способствующее обнаружению как поверхностных, так и около поверхностных дефектов при контроле широкого ряда изделий, изготовленных из ферромагнитных материалов. Вся рабочая система управления смонтирована на передней панели, которая снабжена вентилятором для охлаждения, а входные разъемы и прерыватель цепи на задней панели. Плавное изменение силы тока на выходе.

Технические характеристики:

Выход тока намагничивания

AC/HWDC

Макс. сила тока (А) в кабеле 9 м х 108 мм2

1 500

Напряжение открытой цепи на выходе, В

5

Регулятор напряжения, В

50

ЭДС от источника питания при максимальной силе тока на выходе

55 А@240 В
30 А@415 В

Габариты, мм

325 х 325 х 640

Вес, кг

54

Блок снабжен тремя концевыми выходными разъемами обычными и АС/HWDC.

При использовании переменного тока АС наводится очень сильное магнитное поле на наружней поверхности испытуемых деталей, поэтому его рекомендуется использовать для выявления поверхностных дефектов.

Мощный постоянный ток HWDC образует магнитное поле, которое проникает в испытуемую часть и поэтому, с его помощью можно выявить как поверхностные, так и около поверхностные дефекты.

Циркулярное намагничивание осуществляется при использовании пистолетных захватных зондов, зажимов “G” или присосок для прохождения тока непосредственно через испытуемую деталь.

Продольное намагничивание осуществляется путем наматывания кабеля вокруг испытуемой части для образования 35 кольцевой обмотки, либо за счет использования разрезной катушки MAGNAFLUX. Эти катушки можно также использовать для размагничивания при применении переменного тока и при вытягивании детали в обратном направлении от катушки, или при плавном снижении силы тока до нуля.

Подача тока инициируется либо с помощью переключателя, соединенного с пистолетными захватными зондами, либо с помощью кнопки на панели дистанционного управления.

Необходимые комплектующие включают: зажимные пистолетные зонды и кабели, и/или кабельную обмотку.
Другие комплектующие: магнитные липучки, сдвоенные пистолетные зажимные зонды, “G” – образные хомуты и расщепленные кабельные катушки.   

Стационарный магнитный дефектоскоп MAG 20

Установка MAG20 - это малогабаритное и легкое по весу устройство для осмотра конструкций и деталей, длиной до 0,55метра, изготовленных из ферромагнитного материала. Применяется в инструментальных цехах, машинных отделениях, в литейных цехах и в других аналогичных местах, где требуется осмотр небольшого количества деталей. Эта базовая модель является автономным малозатpатным устройством, которое идеально обеспечивает выявление усталостных трещин в металле или дефектов при обработке с помощью «мокрого» способа магнитопорошковой дефектоскопии при непрерывном осмотре намагниченных поверхностей.

Установка MAG20 вырабатывает 1000 Ампер переменного тока и состоит из головного блока, изолированной 150 миллиметровой катушки, скользящего заднего блока с зажимным механизмом, ножной педали для задействования подачи тока и полной циркуляционной системы, включающей ванну, насос, мешалку, шланги и насадки. Кроме того, для удобства пользования предусмотрено место для установки амперметра, выключателя on/off и блока управления неограниченно изменяемым током.

Пpи необходимости продольного намагничивания для выявления поперечных дефектов используется 150 миллиметровая катушка .

 


ЗАЖИМ С РУЧНЫМ КОНТАКТОМ

ЗАЖИМНАЯ КАТУШКА 150 ММ

Установки серии MAG20 - Технические характеристики и эксплуатационные данные

Выход намагничивающего тока, Ампер

1000

Выход катушки, ампер-витки

4500 макс.

Размер катушки по внутреннему диаметру, мм

150

Max длина детали, мм

550

Управление током

Бесконечно изменяемый

Типовой режимный цикл

1.5 сек. "ON" (ВКЛ) - 15 сек. "OFF" (ВЫКЛ)

Основные требования к источнику питания

220 или 240 Вольт, 50 Гц, 1 фаза

ЭДС в линии в течение максимального возбуждения тока, Ампер

30

Рекомендуемый внешний предохранитель, Ампер

20

Сечение силового вход. кабеля, мм2 (при максим. длине в 15 м)

4

Емкость бака, литров

18

Площадь пола, мм

760 х 915 (с колпаком GD20)
760 х 600 (без колпака)

 

Передвижные дефектоскопы серии MAG 50 3HM\5HM

Предназначены для осмотра габаритных частей, которые трудно перемещать и для которых целесообразней использовать передвижные средства диагностики для непосредственного приближения к зоне осмотра.

Использование передвижных дефектоскопов позволяет максимально повысить производительность труда.

MAG 50/3HM и MAG 50/5НM используются для получения переменного (АС) и постоянного полуволнового (HWDC) тока величиной 3000 и 5000 Ампер соответственно для широкого применения в области дефектоскопии с помощью намагниченных частиц.

Эти модули снабжены системой подачи стабильного тока, что устраняет необходимость в его постоянном pегулиpовании с помощью различных релейных переключателей или трансформаторов, которые обеспечивают только нужное напряжение на выходе. Точное количество необходимого тока подается на выходную цепь при возбуждении магнитного потока. Саморегулирующаяся электpическая цепь и средства управления с устойчивым состоянием автоматически компенсируют изменения импеданса (изменения сопротивления нагрузки), например, из-за нагрева или из-за изменяющейся длины кабеля. В результате оператор обеспечивает точное количество тока согласно указанным данным вплоть до максимального выхода с устройства для конкретной нагрузки.

Выбор конфигурации выходной волны тока осуществляется с помощью встроенного в двери выключателя, а фактический выход обеспечивается с помощью дистанционной нажимной кнопки.

Дефектоскопы MAG 50/3HM и MAG 50/5НM снабжены быстросрабатывающим переключателем для перехода в режим размагничивания переменным током через систему затухания, управляемую электронным блоком. Размагничивание можно также осуществить путем протягивания детали через катушку, по которой проходит переменный ток.

Технические характеристики

Модель

MAG 50/3HM

MAG 50/5HM

Максимальный ток на выходе AC/HWDC, Ампер

3000

5000

ЭДС в цепи в период максимального возбуждения, Ампер

~190

~300

Сечение силового кабеля, мм2 (при максим. длине 30 м)

35

50

Рекомендуемый тип пpедохpанителя, Ампер

80

125

Основные требования к источнику питания

380 или 415 В, 50 Герц, 1 фаза

Выход открытой цепи, Вольт

10

Действительные значения выхода катушки и тока намагничивания откалибpованы аналоговым амперметром*

Kалибровку вполне достаточно пpоизвести на заводском оборудовании

Режимный цикл пpи максимальном выходе составляет 1,5 сек. в положение "ON" (включено) и 15 секунд в положении "OFF" (выключено)

Защита от перегрева

Гарантированная защита оператора при выходе 55 Вольт на землю

Заземление на пульте оператора и вспомогательный разъем

Переключатель переменного тока (АС) на полуволновой постоян. ток (HWDC)

Быстрое размагничивание с помощью электронного управления затуханием

Изолятор с предохранителем

Размер блока, мм

900 x 680 x 1350

Вес блока, кг

335

345

 

Установки серии MAG 50

Установки для дефектоскопии с помощью намагниченных частиц, входящие в серию MAG 50, обеспечивают универсальный выбор технических средств для контроля различных деталей длиной от 1.5 до 3.5 метра. Они оборудованы баками из нержавеющей стали на стальном шасси, отдельными силовыми модульными блоками со всей спрятанной в кожухе электрической компоновкой и отдельным пультом управления с удобным расположением кнопок Устройства серии MAG 50 представляют собой качественно новый подход в технологии магнитопорошковой дефектоскопии.

Различные варианты включают модели, работающие либо только на переменном токе (AC), либо на переменном токе и полуволновом /полноволновом постоянном токе (DC) с диапазоном значений от 3000 Ампер до 10000 Ампер при быстрой настройке источника питания для каждого индивидуального стенда в диапазоне от 3 000 до 6 000 Ампер.

Возможно изготовление полностью встроенных стендов по индивидуальным заказам, в соответствии с конкретными условиями и учитывая все требования потребителей.

Силовые блоки

Серия MAG 50 включает ряд из 5 отдельных силовых блоков, каждый из которых сконструирован с возможностью подгонки под любой из четырех отдельных стендов, что обеспечивает создание простой и удобной модульной системы, предусматривающей любой возможный вариант выбора заказчика и дающей возможность наращивания и модернизации. При необходимости использования традиционных встроенных стендов, таковые также могут быть поставлены в том же самом диапазоне выходной мощности, габаритов стенда и эксплуатационных вариантов.

Предлагаемый типоpазмеpный ряд силовых блоков:

MAG 50-3A....3 000А, только на переменном токе AC

MAG 50-3H....3 000А на переменном и полуволновом постоянном токе (Поз. №007Е224)

MAG 50-5H....5 000А на переменном и полуволновом постоянном токе (Поз. №007Е228)

MAG 50-6F...6 000А на полноволновом постоянном токе

MAG 50-6FR...6 000А полноволновом постоянном токе с изменением тока на обратное направление для размагничивания. (Поз. №007Е236)

По особому заказу возможно обеспечение других электpических хаpактеpистик , вплоть до 10000 Ампер.

Установки серии MAG50 - Технические характеристики

Тип установки

MAG 50-3А

MAG 50-3Н

MAG 50-5Н

MAG 50-6F

MAG 50-6FR

Максимальный ток на выходе, Ампер

3000 АС

3000 АС и 1/2 DC

3000 АС и 1/2 DC

6000 DC

6000 DC

Размагничивание

Да
Затухание

Да
Затухание

Да
Затухание

Нет

Да
Обратный

Рабочий режим

1 секунда ON (вкл.), 10 секунд OFF (выкл.)

1/2 секунды ON (вкл.), 10 секунд OFF (выкл.)

Управление током

Через шкалу амперметра. Изменяется от 10% от максимума до максимального значения тока

Намагничивающая катушка (мм): стандартная

300 400, 500 и 625

Давление в пневмосистеме, Бар

От 4 до 5

Изолятор

Трехполюсной

Требования к источнику питания

380 или 415 В, 50 Гц, 1 фаза (кроме 2,5 метрового блока, 3 фазы)

380 или 415 В, 50 Гц, 3 фазы

Типовые требования к питанию для:

MAG 50/5Н/15

MAG 50/6F/15

ЭДС в цепи в период макс. возбуждения тока, Ампер

Приблизительно 250

Приблизительно 95

Рекомендуемые предохранители, Ампер

125

50

Сечение силового кабеля на входе, мм2

70

25

 

Установки серии MAG40

Серия MAG40 – это ряд установок средней производительности для осмотра ферромагнитных конструкций и деталей длиной до 1 метра. Серия начинается с модели на 2500 Амперпер пеменного тока и заканчивается полевой вертлюжной установкой в полном комплекте с автоматическим синхронизатором и автоматической регистрацией чернилами.

Установки серии MAG40 - Технические характеристики

Ряд моделей

MAG 40

MAG 40H

MAG 40F

MAG 40HF

MAG40PHF

MAG 40SF

Измерение:
А=аналоговое
D=цифровое

A

A

A

A

A

A

Ток АС
2500 Амп.

2000 Амп.

Ток HWDC
2500 Амп.

Магнитный поток DC,
2000 Ампер-витков

Автоматическая
синхронизация

Пpогp.-ый

Вpащ. поле

Автоматическая
регистрация

По доп. заказу

По доп. заказу

Режим pазмагничивания

Диаметр катушки, мм
T=поперечина
С=зажим

225
(Т)

225
(Т)

150
(Т)

150
(Т)

150
(Т)

По доп. заказу
150 (Т)

Управление током

Плавно изменяемый

Рабочий режим

1.5 сек. в положении "ON" (вкл) и 15 сек. в положении "OFF" (выключено)

Основн. тpебов.
к источнику питания

380 или 415 вольт, 50 Гц, 1 фаз

380/415 В
3 фазы+N

ЭДС в цепи в период
макс. возбуж. тока, Ампер

63

Рекомендуемый внешний
пpедохpанитель, Ампер

50

Сечение силового кабеля
на входе, мм2
(пpи макс. длине 30 м)

16

 

Постоянные магниты

Используются для выявления дефектов, возникающих из-за усталости металла, перегрева или деформирующего напряжения. Применяется в таких областях как: местный осмотр блоков цилиндров в автомобилях и прочих узлов агрегатов, контроль стальных и чугунных литых деталей, контроль сварных швов и основного металла в ответственных несущих узлах типа станин, корпусов и опорных стоек и т.п.

Постоянный магнит YM-5 из сплава MAGLOY

Сплав Magloy 1 обеспечивает максимальную напряженность и силу магнитного поля. Шарнирные рычаги и вращающиеся полюсные части ярма Ym5 обеспечивают возможность широкого выбора различных профилей для намагничивания, а специальная форма полюсов позволяет легко отделять ярмо от контролируемой поверхности. Ярмо оснащено удерживающей планкой, на которой нанесены ложные показания, что позволяет быстро проверить степень намагничивания.

* Напряженность поля при смыкании наконечников более 7000 Гауссов, в центре 50 мм воздушного зазора более 400 Гауссов.

* Вес магнита – 3 кг, подъемная сила – более 18 кг

Подковообразный магнит PM-68

Очень мощный постоянный магнит. Широко применяется для намагничивания конструкций, включая подводные сооружения, с целью выявления трещин. Портативность сочетается с возможностью перемещения при использовании дополнительных нейлоновых колес (№ 003 W005).

Состав материала

Сплав Маглой 1

Физический вес

2,34 кг

Тяговая сила

68 кг

Габариты, мм

92 х 125 х 47

Удерживающая планка (сталь), мм

60 х 150 х 6

Расстояние между полюсами, мм

68

Напряженность магнитного поля:

* между полюсами, Гаусс

1500

* с одного полюса, Гаусс

3500

* с использованием полюсных расширителей с зазором в 1,5 мм, Гаусс

8500

 
ПРОСПЕКТЫ ПО МАТЕРИАЛАМ И ОБОРУДОВАНИЮ MAGNAFLUX
ВИДЕО ПО МАТЕРИАЛАМ И ОБОРУДОВАНИЮ MAGNAFLUX
SPOTCHECK MAGNAFLUX - для капиллярного контроля в промышленности MAGNAFLUX - видеопрезентация
ИСТОРИЯ КОМПАНИИ MAGNOFLUX

MAGNAFLUX

1922 год
Запатентован магнитный метод обнаружения дефектов артиллерийских стволов с помощью магнитного порошка, открытый Уильямом Э. Хоуком во время Первой мировой войны.

1934 год
Образование компании MAGNAFLUX.

1935 год
MAGNAFLUX получает патент на технологию изготовления магнитных частиц разного размера и разных магнитных характеристик, покрытых смазочным материалом и частиц, покрытых немагнитным флюоресцирующим материалом.

1936 год
Армейский и Морской воздушный корпус США принимают стандарты контроля, разработанные MAGNAFLUX и используют их в своих ремонтных цехах.

1937-1938 год
K-3 - первая в мире установка, использующая переменный ток для контроля конструкций железной дороги и колесных пар. Разработка концепции экономичного контроля для деталей больших размеров.

1938 год
MAGNAFLUX расширяет штат  инженеров и разрабатывает моторизованный коммутатор для управления переменным током и для более легкого размагничивания деталей после осмотра.

1940 год
Изданы "ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ МЕТОДОМ МАГНИТНОГО ПОРОШКА", содержащие 133 страницы и 60 иллюстраций. Они  становятся первым в мире учебником по магнитопорошковому контролю. Правила многократно переиздавались и их объем вырос до 525 страниц и 227 иллюстраций.

1941 год
Вторая мировая война потребовала новых инженерных разработок. Достижениями инженеров MAGNAFLUX стали разработки в области контроля деталей самолетов, высокопроизводительная поточная линия для контроля снарядов, новые портативные намагничивающие устройства с автономным питанием.
Роберт К. Свайтзер проводит переговоры с Доане относительно его американского патента на метод и материалы для контроля магнитно-люминесцентным методом. Новый флуоресцентный магнитный порошок получает марку Magnaglo®. На основе технологии производства
флюоресцентный материалов создан новый немагнитный флюоресцентный метод неразрушающего контроля - люминесцентный метод капиллярного контроля. Материалы для этого метода получили название Zyglo.

1943 год
Создание и внедрение в американскую атомную промышленность набора материалов серии Spotcheck®, представляющих собой цветную систему капиллярного контроля. A.V. de Forest проводит в университете Чикаго с использованием материалов Zyglo осмотр ядерного реактора, который использовался для производства атомных бомб.

1947 год
MAGNAFLUX разрабатывает новые методы неразрушающего контроля.
Statiflux®
- новый метод для контроля не токопроводящих материалов. Упоминается как метод наэлектризованных частиц.
Partek® -  метод неразрушающего контроля, получивший название метода отфильтрованных частиц.

1953 год
MAGNAFLUX издает MAGNAFACTS - издание, включающее полную историю применения и технические объяснения методологии.

1958 год
MAGNAFLUX разрабатывает новые методы и технологии неразрушающего контроля.
Bondcheck® - термографический процесс  для контроля панелей сотовой конструкции бомбардировщика B-70.

1953-1977 год
Выход нескольких новых редакций MAGNAFACTS.

1969 год
Создание первой в мире металло-керамической рентгеновской трубки.

1974-1977 год
Создание новых рентгеновских аппаратов с высоким выходом излучения и анодным напряжением до 320кВ.

1979 год
MAGNAFLUX становится безоговорочным лидером в области неразрушающего контроля и крупнейшим поставщиком оборудования и материалов для различных методов неразрушающего контроля.

1986 год
MAGNAFLUX выделяет три отдельных направления: магнитопорошковая и капиллярная дефектоскопия, рентгеновское оборудование, вихретоковое и ультразвуковое оборудование.

1987 год
MAGNAFLUX запускает в эксплуатацию
в Норфолке, штат Вирджиния первую в мире автоматизированную систему капиллярного контроля.

1990 год
В борьбе за экологию и безопасность контроля, MAGNAFLUX выпускает линейку высокопроизводительных модулей фильтрации сточных вод, использовавшихся для капиллярного контроля.

1991 год
MAGNAFLUX ZB-100 становится самым популярным ручным источником ультрафиолетового излучения в промышленности, являясь самым удобным и безопасным источником ультрафиолетового излучения для неразрушающего контроля.

1993 год
MAGNAFLUX представляет полностью новую серию оборудования для магнитопорошкового контроля.

1994 год
Химическая лаборатория в DeWitt, Айова разрабатывает новое поколение очистителей  и растворителей MAGNAFLUX, которые отличает высокая безопасность при применении и безопасность для окружающей среды и персонала.

1995 год
Открывается новое производство  в Манчестере, Айове. Завод производит всю гамму магнитных порошков и пенетрантов.

1996-2005 год
Увеличение объемов производства и продаж в 30 раз.

2013 год
Официальный партнер MAGNAFLUX в России ООО "МЕГА ИНЖИНИРИНГ"

О КОМПАНИИ

Разрешите представить Вашему вниманию компанию «МЕГА ИНЖИНИРИНГ», одного из лидеров рынка поставок оборудования для неразрушающего контроля и технической диагностики. С 1999 года специалисты компании прошли путь от небольшой группы энтузиастов  до коллектива способного решить самые сложные задачи на предприятиях в России, странах СНГ и за рубежом.

Компания «МЕГА ИНЖИНИРИНГ» представляет на российском рынке оборудование ведущих мировых производителей диагностического оборудования: MAGNAFLUX, GE, OLYMPUS, VIZAAR, ECAHYTEC, FLIR, YXLON и других, особое внимание уделяется работе с российскими производителями: МИКРОАКУСТИКА, АКС, КРОПУС, ИНТЕК.

Одно из главных направлений компании – производство мобильных диагностических комплексов, стационарных и передвижных лабораторий: неразрушающего контроля, контроля трубопроводов, лабораторий телеинспекции, строительных, электротехнических, лабораторий  энергоаудита, экологических и многих других. Наша компания производит передвижные лаборатории на разных типах шасси: КАМАЗ, УРАЛ, МАЗ, УАЗ, ГАЗ, SCANIA, IVECO, FORD TRANSIT, VOLKSWAGEN CRAFTER, MERSEDES SPRINTER, MERSEDES VITO и других. Производители шасси уверенно доверяют нам переоборудование автомобилей данного типа. Мобильные комплексы «МЕГА», «ТЕСЛА», TVSCAN – гордость компании «МЕГА ИНЖИНИРИНГ»! 
Производственные мощности компании способны разместить самые смелые проекты по созданию и производству мобильных лабораторий. Приглашаем партнеров и коллег доверить нам производство Ваших лабораторий! На самых выгодных условиях!

Компания «МЕГА ИНЖИНИРИНГ» - один из учредителей Промышленной Ассоциации «МЕГА» в области технической диагностики, а также журнала МEGATECH: новые технологии в промышленной диагностике и безопасности. На данный момент ассоциация насчитывает уже более 20 компаний, работающих на рынке технической диагностики, поставок оборудования и материалов для неразрушающего контроля. Руководители предприятий – специалисты со стажем 10 – 20 лет, профессионалы на 100%! Совместными усилиями Промышленная ассоциация «МЕГА» выполнила не один сложный проект по комплексному оснащению российских предприятий приборами и системами технической диагностики.

Наши основные заказчики промышленные и экспертные предприятия, работающие в таких отраслях как авиация и космонавтика, химия и нефтехимия, металлургия, нефтегазовая отрасли и другие. Среди них: ОАО «Пермский моторный завод», ФГУП «РСК «МиГ», ОАО «НПО «САТУРН», Ракетно-космический завод им. М.В. Хруничева, НПО "ЭНЕРГОМАШ" г. Химки; ПРОТОН-ПМ г. Пермь, Федеральный Ядерный Центр г. Саров; Нововоронежская АЭС, Калининская АЭС, Пермская ГРЭС, ОАО «Машиностроительный завод» г. Электросталь,  АО "Красный котельщик", г. Таганрог; Новосибирский завод химконцентратов, ОАО "Невинномысский АЗОТ", ПО "Киришинефтеоргсинтез", УРЕНГОЙГАЗПРОМ, Рязанский НПЗ, Лукойл-Пермнефтеоргсинтез,  Николаевский глиноземный завод, Одесский припортовый завод, Концерн "СТИРОЛ".

Организация участвует в более чем 20 промышленных и тематических выставках в год, таких как НЕФТЬ и ГАЗ, Авиасалон МАКС, NDT, АЭРОСПЕЙСТЕСТИНГ, ежегодной международной конференции МEGATECH и других. ПА МЕГА организует и проводит порядка 10 семинаров по неразрушающему контролю в год, в различных регионах Российской Федерации.

ООО «МЕГА ИНЖИНИРИНГ» специализируется на оснащении предприятий высокотехнологичным диагностическим оборудованием. Наши приоритетные направления: визуально-измерительный контроль, ультразвуковой и рентгенографический контроль, тепловизионный контроль, разрушающие методы контроля (испытание материалов), диагностика в энергетике и производство мобильных лабораторных комплексов. Наши специалисты работают в области неразрушающего контроля и технической диагностики свыше десяти лет, регулярно повышая свою квалификацию на заводах изготовителей оборудования в Европе и США.

Наша цель: максимальное удовлетворение потребностей российских предприятий в области контроля качества готовой продукции, поддержания высокого уровня производств и промышленной безопасности.

Мы всегда готовы поддержать Ваши планы по модернизации, предоставить экономичные, но максимально эффективные решения, обучить Ваших специалистов, оказать поддержку на всех этапах внедрения и эксплуатации приборов и систем технической диагностики.

Мы рады Вам, рады работать с Вами вместе,  увлечены своим делом, ответственно подходим к решению стоящих перед нами задач. 

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Компания "МЕГА ИНЖИНИРИНГ"
Россия г. Москва, 129343, проезд Серебрякова д.2, корпус 1
Телефоны: +7 (495) 600-36-42, 600-36-45, 741-71-88, 741-72-28
Факс: (495) 600-36-43
Срочные вопросы: +7 (495) 763-12-85
E-mail: mail@pamega.ru
Интернет: www.megaflux.ru

Бесплатная линия по России: 8 (800) 555-31-42 


Региональные представительства

ООО "Научно-Технический Центр "Эталон" г. Санкт - Петербург

Многоканальные телефоны в Санкт-Петербурге: 8 (812) 640-69-48, 8 (985) 222-06-77

E-mail: spb@pamega.ru

Время приема заказов по телефону: с 9:00 до 20:00

Адрес нашего офиса:
199034, г. Санкт - Петербург, Биржевая линия, д.14




ООО "МЕГА-ИНЖИНИРИНГ г. Екатеринбург

Многоканальный телефон в Екатеринбурге: 8 (343) 237-27-58

E-mail: mega-66@pamega.ru

Время приема заказов по телефону: с 9:00 до 20:00



ООО "МЕГА-ИНЖИНИРИНГ г. Ростов-на-Дону

Многоканальный телефон в Ростове-на-Дону: 8 (863) 303-20-83

E-mail: mega-61@pamega.ru

Время приема заказов по телефону: с 9:00 до 20:00



ООО "МЕГА-ИНЖИНИРИНГ г. Казань

Многоканальный телефон в Казани: 8 (843) 210-09-62

E-mail: mega-16@pamega.ru

Время приема заказов по телефону: с 9:00 до 20:00



ООО "МЕГА-ИНЖИНИРИНГ г. Нижний Новгород

Многоканальный телефон в Нижнем Новгороде: 8 (831) 280-83-90

E-mail: mega-52@pamega.ru

Время приема заказов по телефону: с 9:00 до 20:00



ООО "МЕГА-ИНЖИНИРИНГ г. Рыбинск

Телефон в Рыбинске: 8 (910) 970-10-50

E-mail: ag@pamega.ru

Время приема заказов по телефону: с 9:00 до 20:00

Адрес нашего офиса:
152934, г. Рыбинск, ул. Плеханова, д.5




ООО «МЕГА ИНЖИНИРИНГ» г. Жуковский

Телефоны: +7 (495) 741-71-88, 741-72-28, 763-12-85

E-mail: gs@m-ts.ru

Время приема заказов по телефону: с 9:00 до 18:00

Адрес нашего офиса:
140187, г. Жуковский, ул. Ломоносова, д.29




ООО "УРАЛ ИНЖИНИРИНГ" г. Челябинск

Телефоны: + 7 (351) 239-02-28 , (906) 861-75-58

E-mail: info@ural-mega.ru

Время приема заказов по телефону: с 9:00 до 18:00

Адрес нашего офиса:
454021, г. Челябинск, пр-кт Ленина, д.21/б, офис 606-В



Представительство в Казахстане

ООО "МЕГА ИНЖИНИРИНГ" г. Уральск

Телефоны: +7 (777) 241-31-50, 220-89-03

E-mail: kz@pamega.ru

Время приема заказов по телефону: с 9:00 до 20:00

Адрес нашего офиса:
090000, г. Уральск, ул. Досмухамедова, д.71 


При поддержке:


Ремонт и сервисное обслуживание приборов неразрушающего контроля

www.russia-ndt.ru
Ремонт и сервисное обслуживание приборов неразрушающего контроля. 
Многоканальные телефоны: 8 (495) 748-12-82,
8 (495) 21-513-21  
Бесплатная линия по России: 8 (800) 333-25-04  
Срочные вопросы: 8 (916) 798-02-93, 8 (915) 179-41-65 

 

СХЕМА ПРОЕЗДА
Вверх